選擇專(zhuān)業的酸洗緩蝕(shi)抑霧劑對于提(tí)高産品的效果(guǒ)有很大的幫助(zhu)，在進行酸洗的(de)時候要有專業(ye)的方法，下面酸(suan)洗緩蝕🔞抑霧劑(ji)的小編就跟大(da)家說一下熱鍍(du)鋅酸洗的幾個(gè)注意事項。

1、控制(zhi)酸洗液濃度。酸(suan)洗過程中，鹽酸(suān)會被消耗，酸洗(xi)🌈液的濃度會逐(zhu)漸下降。因此應(ying)随時補加鹽酸(suan)，調整濃度㊙️。應将(jiang)酸洗液的濃度(dù)控制在工藝要(yao)求的範圍内，以(yi)免酸濃度過高(gao)，造成工件的過(guo)酸洗，影響質量(liang)。爲避免過酸洗(xǐ)，防止氫脆，可在(zai)☔酸洗液中添加(jiā)除鏽劑。除鏽劑(jì)中有緩蝕作用(yòng)，可避免過腐蝕(shí)。例如，LP除鏽🔆劑就(jiù)有很好的緩蝕(shí)效果。使用LP除鏽(xiù)劑還可以用普(pǔ)通鋼闆制🌈作酸(suan)洗槽，内壁🆚無需(xu)做任何防腐處(chù)理。摘自
2、控制酸(suān)洗液中的鐵離(li)子。鐵是一變價(jià)元素，常見價态(tai)爲+2和+3。鐵與硫、硫(liu)酸銅溶液、鹽酸(suan)、稀硫酸等反應(yīng)時失去兩個電(dian)子，成爲+2價。當酸(suān)洗液中的鐵離(lí)子達到150-200g/L時，酸洗(xǐ)速度會大大降(jiang)低。雖然槽内有(you)一定量的遊離(li)酸，但已不能很(hen)好地除鏽。使用(yong)LP除鏽劑，可以有(yǒu)效⭐控制鐵離子(zi)上升速度，并能(neng)螯合鐵離子，延(yan)長酸洗液的使(shǐ)用時間，節約酸(suan)耗。
3、控制溫度。溫(wen)度應按工藝規(gui)範要求控制。提(tí)高溫度可✏️以加(jiā)快酸洗速度，但(dàn)對工件和設備(bei)的腐蝕性也增(zeng)加♋了。這就需要(yào)進行抑霧處理(lǐ)。LP除鏽劑的抑霧(wù)效果可達90%以上(shàng)。比一般除鏽劑(ji)的抑霧效果好(hao)得多。
4、适當攪拌(bàn)。酸洗一般都需(xu)要攪拌。在酸洗(xǐ)過程中，上下串(chuan)動一、二次，變換(huàn)一下工件和酸(suān)洗液的接觸面(miàn)，可以加快酸洗(xǐ)速度。
5、注意水洗(xi)程序。酸洗後，工(gōng)件要經過清洗(xǐ)。一般來說🥰，經熱(rè)酸溶液酸洗的(de)制件，取出來後(hòu)應經熱水沖洗(xǐ)。相反，室溫下酸(suān)洗的制件，取出(chu)後應先經冷水(shui)沖洗、浸泡後，才(cái)能用🈲熱水沖洗(xi)。水洗必須徹底(di)，不允許有殘酸(suan)遺留在制件表(biǎo)💔面，以免發生腐(fǔ)蝕。
水洗宜在流(liú)動的水中進行(hang)，以免鐵鹽在池(chi)内迅速♌堆積或(huò)清洗不幹淨，而(er)帶入助鍍池中(zhōng)。采用兩個清洗(xǐ)池進行兩道水(shui)洗更佳。清潔的(de)水注入第二個(ge)清洗池中，再從(cóng)第二個池往第(di)一個池流動。這(zhe)樣工件💚首先在(zai)含有污水的第(di)一個池内沖洗(xi)。兩道水洗比第(dì)一道水洗用的(de)水并不多，但卻(què)有效得多。最理(lǐ)想的水洗方法(fa)，是采用三級逆(nì)流水洗。三級逆(nì)流水洗能絕對(dui)保證水洗質量(liàng)，更重要的是不(bú)會把鐵離子帶(dài)到助鍍溶劑槽(cáo)裏👨‍❤️‍👨。
6、酸洗過程必(bi)須連續地進行(háng)。酸洗除鏽過程(cheng)及前後各工序(xù)必須連續地進(jìn)行，中途不應停(tíng)頓，否則會影響(xiang)除鏽質量和效(xiào)果。
7、定期清除酸(suān)洗池中污泥。随(sui)着除鏽過程的(de)進行，酸❄️洗池将(jiang)逐步沉積污泥(ní)，淤塞加熱管和(he)其他控制裝置(zhì)，應定期☂️清除。
8、除(chu)鏽劑的使用。濾(lǜ)油機目前大多(duō)數企業都已使(shǐ)用🚶酸🔴洗除鏽💰劑(jì)，但很多除鏽劑(jì)的效果不能令(lìng)人滿意。LP除鏽⚽劑(ji)是目前較理🈲想(xiǎng)的🔆熱鍍鋅除鏽(xiù)劑，無論是抑霧(wù)、緩蝕、還是延長(zhang)酸洗液的使🐇用(yong)時間，都能達到(dào)顯🏒著的效果。

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