以前人們(men)爲防止金屬腐蝕(shi)、生鏽，常将動植物(wu)油、礦🌈物油、潤滑油(yóu)等直接塗布在金(jin)屬表面上，這些油(you)脂對金屬穩定，不(bu)會腐蝕金屬，它們(men)具有一定的隔離(lí)空氣中水、氧氣的(de)能力，但是阻止水(shui)、氧氣向金屬表面(miàn)遷移的能力有限(xian)。有人做過實驗，發(fa)現在金屬表💛面塗(tú)5ram厚的潤滑油膜，5天(tiān)後🔞透過油膜的水(shuǐ)分爲0.34～0.45g，而透過同樣(yang)厚度的防鏽油膜(mo)的水分隻有0.005～0.008g。另外(wai)，這些油🚩脂不能阻(zǔ)止二氧化硫，硫化(hua)氫等腐🌈蝕物質的(de)穿透。油脂本身也(yě)會因氧☔化而産生(shēng)遊離酸，造成金屬(shu)腐蝕。因此爲了提(ti)高油膜❓的防鏽能(neng)力，常加入少量能(neng)🐪夠顯著提高油膜(mo)✊保護金屬抵禦大(dà)氣腐蝕能力的🥵物(wù)質，這些物質必須(xu)能夠和✍️油膜很好(hao)地混溶，即具有較(jiao)強的油溶性，故稱(chēng)爲油溶性緩蝕劑(jì)。
當将油溶性緩蝕(shi)劑加入基礎油中(zhong)組成防鏽油，并塗(tú)🌐布于金屬表面或(huò)将金屬零件浸入(ru)其中後，由于金屬(shu)表面✂️是極性的，而(er)基礎油是非極性(xing)的，結果緩蝕劑分(fèn)子的極性基團有(yǒu)“逃出”油層而親和(he)到油/金屬界面的(de)趨勢；而非極性基(ji)由于其結構與基(ji)礎油相似，有溶人(rén)油中的趨勢🚶‍♀️，結果(guo)使緩蝕劑分子的(de)極♋性基團吸附㊙️在(zai)金屬表面上，而非(fēi)極性基團則🍓溶入(rù)油中，即緩蝕劑分(fèn)子定向吸附于油(you)/金屬界面。緩蝕劑(jì)分子的定向吸附(fu)🙇‍♀️是其起緩蝕作用(yong)的前提，吸附🈲越牢(lao)固，緩蝕效果就越(yue)📐好。
油溶性緩蝕劑(jì)的緩蝕效果受其(qi)分子内極性基團(tuán)、非極性基🐅團的結(jie)構、金屬離子的種(zhǒng)類、在油中的溶解(jiě)度🔞、溫度等因素的(de)影響。通常在相同(tóng)濃度下，脂肪醇的(de)防鏽性較同系伯(bó)胺差，而脂肪胺又(you)較同系脂肪酸差(cha)。羧🈲酸脂肪醇酯也(ye)不是良好的緩蝕(shi)劑，除非在高濃度(dù)下。而多元醇脂肪(fang)酸酯，如Span80，含有兩個(ge)或多個極性基團(tuán)(-OH、-COOH)，極性極強，而且多(duō)❄️個極性基團協同(tong)作用使得防鏽性(xing)明✨顯增強。含有強(qiáng)極性基團的緩蝕(shí)劑如磺酸鹽類、羧(suō)酸🐇皂類、磷酸鹽類(lei)等，它們的防鏽性(xing)能往往較好。
油溶(rong)性緩蝕劑分子中(zhōng)烴基鏈的碳原子(zǐ)越多，緩蝕荊的防(fang)鏽性越好，但随着(zhe)烴基增長，油溶性(xìng)下降，特别是低溫(wēn)❄️溶解📧性降低。所以(yǐ)需要注意并不是(shi)越長越好。烴❓基鏈(liàn)的結構也會影響(xiǎng)緩蝕效💰果。磺酸鹽(yan)、羧酸皂中所含的(de)金屬🈲離子不同，其(qí)緩蝕效果也不同(tong)。通常堿金屬皂比(bǐ)堿土金屬皂的親(qin)水性強，常用于防(fáng)鏽乳化液中，不宜(yí)用于防鏽油中，因(yīn)爲親水性強反而(ér)影響吸附層壽命(ming)。另外，有些金屬如(ru)C0、Mn、Cu、Fe等能加速礦物油(you)的氧化，使之變質(zhì)，因此，這些金屬皂(zao)類不宜作爲緩蝕(shi)劑。堿土金屬㊙️的防(fang)鏽性能較好，一般(ban)多選用Ca、Mg、Ba、Al、Zn等金屬的(de)皂類作爲緩蝕劑(ji)。
優良的油溶性緩(huan)蝕劑，除了必須具(ju)有很好的防鏽性(xing)⚽外，還必須✍️有适當(dang)的油溶性和膠體(tǐ)安定性，這對防鏽(xiù)油的配制、儲運👈及(ji)使用有很大的影(yǐng)響。緩蝕劑🐅在油中(zhōng)的溶解度太大或(huò)太小⁉️都不理想。太(tài)小，以至于連單分(fèn)🚶‍♀️子吸附層☂️都形成(cheng)不了，緩蝕作用無(wu)從談起。太大，必須(xu)添加較大的量，才(cai)能保證吸附，起到(dào)較好的緩蝕作用(yong)。油酸、蓖麻油酸🏒、石(shi)油磺酸等在礦物(wu)油中溶解度很大(da)，于是常制成相應(yīng)的金屬皂類使用(yòng)🙇🏻，使其油溶性适宜(yí)。而某些多極性基(jī)團緩蝕劑，如烯基(jī)丁二酸、羟基脂肪(fáng)酸等，油溶性較差(cha)，使用時可添加适(shì)量的助溶劑。通常(cháng)所用的緩蝕劑，當(dang)溶人基💃🏻礎油後，所(suo)形🏒成的油溶液接(jie)🐕近于膠體溶液，是(shi)一個不穩定的分(fèn)散體系。當溫度發(fā)生變化或經劇烈(lie)攪動後會有沉澱(diàn)産生。當所用緩蝕(shi)劑相對分子質量(liàng)過大或極性太強(qiáng)時，它們在低溫下(xia)很少能充分💁溶解(jie)在礦物油中。故在(zai)配制低溫🔆下用的(de)㊙️防鏽油時，必須考(kao)慮防鏽☁️性與低溫(wen)溶解性之問的配(pèi)📞合。緩蝕劑油溶性(xing)好壞，在制備高濃(nóng)度防鏽油時常常(cháng)需要考慮。如果防(fang)鏽油在低溫儲運(yun)時有不明顯的渾(hun)濁，而當溫度回❌升(sheng)時，沉澱又恢複溶(róng)解，則可以認爲該(gāi)産😄品的低溫溶解(jiě)性合格。溫度也會(hui)影響緩蝕劑的吸(xī)附，當溫度升高時(shi)，緩蝕劑分子的熱(re)運動加快，會發生(sheng)脫附現象。然而不(bu)同的緩蝕劑由于(yú)吸附力的性質不(bú)㊙️同，吸附牢固程度(dù)也不同，因而發生(shēng)脫附的溫度也不(bú)同。一般來說，緩蝕(shi)劑分子極性越強(qiáng)，吸附得越牢，脫附(fù)⁉️越困♋難。在同系物(wu)中，随着相對分子(zi)質量🔞的增加，脫附(fu)溫度也随之升高(gao)。通常當溫度不太(tài)高時，可利用增加(jiā)緩蝕劑濃度的⛱️辦(bàn)法使吸附平衡向(xiang)吸附方向轉移。複(fú)配技術在緩蝕劑(ji)領域也得到廣泛(fàn)應用，因爲幾種緩(huǎn)🐉蝕劑複合使用，可(ke)以達到相互取長(zhang)補短、相輔相成的(de)效果。例如石油磺(huáng)酸鋇可顯著提高(gāo)抗鹽霧性，而苯并(bing)三氮唑對銅有特(tè)效，它們兩者複配(pèi)既可顯著🤞提高鋼(gāng)鐵抗鹽霧性能，又(you)能有效地防止銅(tóng)件變🔴色。目前，油溶(róng)性緩蝕劑的品種(zhong)很多，而且各有其(qí)特點，我們💃🏻應當特(te)别注意對緩蝕劑(jì)📱特點的研究與認(rèn)識，以便進行最♋佳(jiā)🚶組合，達到最佳的(de)緩蝕效果🏒。

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